江西三川節能股份有限公司節能改造應用紀實

 

  當前,石油和化工行業能源消耗總量仍較大,2018年能耗總量為5.87億噸標準煤,能耗總量增長趨勢沒有根本改變。面對內外部壓力,節能減排、提升能效是石化化工企業降低成本,增加效益的好抓手。

 

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為循環水系統節能提供新思路
來源:中國化工報 發布時間:2019-6-28 10:33:47

  江西三川節能股份有限公司節能改造應用紀實

 

  當前,石油和化工行業能源消耗總量仍較大,2018年能耗總量為5.87億噸標準煤,能耗總量增長趨勢沒有根本改變。面對內外部壓力,節能減排、提升能效是石化化工企業降低成本,增加效益的好抓手。

 

  在剛剛過去的節能宣傳周舉辦的石化化工企業循環水系統節能技術交流會上,記者了解到,江西三川節能股份有限公司先進的節能技術,創新的合作模式及顯著的節能效益就為眾多化工用能企業貢獻了節能新思路。

 

  水循環系統節能潛力巨大

 

  中國化工節能技術協會秘書長李永亮表示,在石化化工行業,循環水系統是企業生產的必備系統之一,整體能耗較大,各種泵類的耗電量約占行業用電量的25%、能耗總量的8%,其自身能效水效水平的提升,對促進企業安全運行、降低能源消耗、提高經營效益有重要意義。

 

  江西三川節能總工程師胡鴻民也表示,循環水系統是公共系統的重要組成部分,其用水量約占企業總用水量的85%~92%,我國工業企業水系統節能減排潛力巨大,節能空間在20%以上。

 

  而據與會專家透露,在設計之初,限于國民經濟和技術水平較低,很多企業的循環水系統或多或少存在各種缺陷,系統所需與產品性能嚴重不匹配,設計余量過大,造成能源無端浪費。另外,所選用的泵產品為性能指標系列化的低效或淘汰產品,導致泵系統整體處于高耗能、低效率運行的狀態。

 

  胡鴻民舉了一個例子,很多企業的進水池設計不合理,傳統的設計中進水池液面低,水泵入水口負壓,水泵運行在較嚴重的汽蝕狀態下,系統工作效率低,設備零部件易損壞、更換頻繁,運行成本高。而新的設計理念是要提高進水液面高度,能降低水泵所需要的揚程,更節能并且改善水泵的汽蝕狀態,增加設備壽命。雖然首次基礎投資增加,但長期運行成本優勢明顯。

 

  創新技術成為有力支撐

 

  “在循環水系統中,泵是最主要的耗能設備,作為循環水系統的核心設備,其能效的高低直接反映系統的能耗水平。影響離心泵效率的主要原因在于泵內存在的能量損失,這些損失主要是機械損失、水力損失和容積損失。”胡鴻民說。

 

  為抓住這一節能的“牛鼻子”,三川節能創新開發了高效的節能泵技術。據胡鴻民介紹,為降低各環節能耗損失,三川結合CFD(計算流體動力學)數值計算優化水力模型,為系統量身定制高效節能設備,并且整合各交叉行業最新的技術成果,在材料、密封、配合精度等各環節都以當前最高標準來控制,全面提高系統效率,達到節能效果。

 

  此外,結合目前的智能互聯網技術,三川節能還研發出最新一代智能強自吸泵。該技術適應能力強,可實現全自動無人值守泵站要求,安全可靠性增加,節能效果顯著。

 

  對于新建項目,三川節能也探索了循環水系統節能優化的新模式。胡鴻民表示,與同行業節能標桿對標,用能企業可提出要達到的節能要求,在原設計方案基礎上優化升級,節能設備與節能指標一步到位。此外,鎖定節能公司的后續服務,在生產線投入運行后,可實時跟蹤產量變化,進行調整與優化,保障水系統達成始終高效節能運行的目標。

 

  量身定做節能技改方案

 

  近幾年,一些石化化工企業開始逐步重視循環水系統的節能技改,多家石化企業與三川節能公司以合同能源管理模式進行節能技改的合作,并取得了良好的節能效益和社會效益。

 

  “‘量身定做’是三川節能獨創的節能改造項目的工作方式。”胡鴻民表示。

 

  從中受益的多家石化企業紛紛點贊這種服務模式。

 

  據湖北三寧化工股份有限公司設備部部長韓承義介紹,利用三川節能公司的技術與資金,三寧完成了對氮肥廠、磷肥廠、錦綸公司及乙二醇新項目所有的循環水系統的節能改造。其中,針對循環水泵房,三川節能為三寧化工量身定做高效水泵,實現循壞水系統壓力精確控制。

 

  “通過對12個循環水泵房的18臺泵的節能技術改造, 以年運行8000小時計算,年節電量為4930兆瓦。時,年節省標煤1643噸, 企業在改造時不需要提供資金,由節能服務公司提供全部資金、專業技術、運行監測等,企業做好相應的技術把關即可,降低了企業的技改風險。” 韓承義對節能效益及服務模式表示滿意。

 

  同樣,中海油山東海化集團有限公司純堿廠、氯堿廠的循環水系統水泵效率低、造成運行能耗高等問題也一直困惑著該公司。

 

  為此,針對循環水系統存在的問題,三川節能股份有限公司提出了定制化解決方案,重新設計開發新的高效節能泵水力模型,解決水泵效率低下能耗高的問題,并徹底氣蝕問題;按正常的生產工藝優化水泵的運行工況,設計時加寬水泵高效區間,使其在工況變化時始終高效運行。

 

  “通過這次循環水系統節能技改,節能改造平均節電率在20%以上,年節電收益580萬元,在取得經濟效益的同時,山東海化集團在石化系統節能工作中發揮了示范帶頭作用,還被海洋石油總公司選為合同能源管理示范項目。”該公司相關負責人表示。

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